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Processus de moulage

Précision Technique. Processus Maîtrisé.

En tant qu’étape fondamentale de nos processus de production, le procédé de moulage est planifié et réalisé conformément aux plans techniques, aux cahiers des charges, aux spécifications des produits et aux exigences spécifiques des projets de nos clients. Grâce à notre infrastructure d’outillage intégrée, nous développons et fabriquons nos solutions d’outillage en interne, tout en assurant les contrôles nécessaires à chaque étape du processus, depuis la sélection et le contrôle des matières premières jusqu’à la mise en forme et à la validation en laboratoire. Ainsi, chaque processus de production est mené de manière contrôlée, conformément aux critères techniques et qualité définis.

Outillage en interne

KALIP ALTYAPISI

Solutions d’outillage développées en interne pour nos produits

Projets en série & sur mesure

ÜRETİM KAPSAMI

Production en série et projets selon les exigences spécifiques des clients

Processus intégré

PROSES YÖNETİMİ

Coordination des processus d’outillage, de préparation des mélanges et de production

Flux du procédé07 étape
  1. Conception et Fabrication des Moules
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    Conception et Fabrication des Moules

    Les moules nécessaires à nos produits de série et aux projets spécifiques de nos clients sont préparés en interne. Les solutions de moulage sont développées conformément aux exigences du produit, fabriquées en interne et soumises aux contrôles nécessaires avant leur mise en production.

  2. Sélection des Matières Premières
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    Sélection des Matières Premières

    Le type de caoutchouc approprié ainsi que les matières auxiliaires nécessaires sont déterminés conformément aux exigences indiquées sur le plan technique, les spécifications et les demandes particulières du client.

  3. Contrôle des Matières Premières
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    Contrôle des Matières Premières

    La conformité des matières premières destinées à être utilisées, les informations relatives aux lots ainsi que les résultats des contrôles à réception requis sont vérifiés. Les matières ayant satisfait aux contrôles nécessaires sont intégrées au processus de production.

  4. Mise en Forme de la Matière Première
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    Mise en Forme de la Matière Première

    Après réalisation des contrôles à réception, le matériau en caoutchouc est mis en forme sous forme de plaques, bandes ou autres formats nécessaires, adaptés au processus de production suivant.

  5. Contrôles en Laboratoire
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    Contrôles en Laboratoire

    Les contrôles et essais de laboratoire nécessaires sont réalisés afin de vérifier que le matériau en caoutchouc préparé répond aux exigences techniques définies. Selon les exigences, des essais tels que la dureté, la densité, le rhéomètre (T90/TS2), la résistance à la traction, l’allongement à la rupture, la déformation rémanente et autres essais pertinents peuvent être réalisés.

  6. Évaluation des Résultats
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    Évaluation des Résultats

    Les résultats des essais de laboratoire sont évalués par rapport aux exigences techniques du client, aux plans techniques, aux spécifications et aux critères d’acceptation internes applicables.

  7. Approbation et Transfert en Production
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    Approbation et Transfert en Production

    Les matériaux dont la conformité a été vérifiée sont approuvés pour être utilisés dans le processus de production et transférés à l’étape de production concernée. Pour les matériaux non conformes, les actions correctives nécessaires et les contrôles complémentaires sont réalisés.

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