İçeriğe atla

Kalıplama Süreci

Teknik Hassasiyet. Kontrollü Süreç.

Üretim süreçlerimizin temel aşamalarından biri olan kalıplama prosesi; müşteri teknik resmi, şartname, ürün spesifikasyonları ve özel proje gereklilikleri doğrultusunda planlanarak yürütülmektedir. Kendi kalıphane altyapımız ile kalıp çözümlerini şirket bünyesinde geliştirip üretirken, üretimde kullanılacak hammaddelerin seçimi ve kontrolünden şekillendirme ve laboratuvar doğrulama aşamalarına kadar süreç boyunca gerekli kontroller gerçekleştirilmektedir. Böylece her üretim sürecinin belirlenen teknik ve kalite kriterleri doğrultusunda kontrollü şekilde ilerlemesi sağlanmaktadır.

Kendi Kalıphanemiz

KALIP ALTYAPISI

Ürünlerimiz için şirket içi kalıp çözümleri

Seri & Özel Projeler

ÜRETİM KAPSAMI

Seri üretim ve müşteri özel projeleri

Entegre Süreç

PROSES YÖNETİMİ

Kalıp, karışım ve üretim süreçlerinin koordinasyonu

Süreç akışı07 adım
  1. Kalıp Tasarımı ve İmalatı
    01

    Kalıp Tasarımı ve İmalatı

    Seri üretim ürünlerimiz ve müşteriye özel projeler için gerekli kalıplar kendi bünyemizde hazırlanır. Ürün gerekliliklerine uygun kalıp çözümleri geliştirilir, kalıplar imal edilir ve üretime alınmadan önce gerekli kontrollerden geçirilir.

  2. Hammadde Seçimi
    02

    Hammadde Seçimi

    Müşteri teknik resmi, şartnamesi ve özel taleplerinde belirtilen gereklilikler doğrultusunda uygun kauçuk tipi ve gerekli yardımcı hammaddeler belirlenir.

  3. Hammadde Kontrolü
    03

    Hammadde Kontrolü

    Kullanılacak hammaddelerin uygunluğu, parti/lot bilgileri ve gerekli giriş kontrol sonuçları doğrulanır. Uygunluğu kontrol edilen hammaddeler üretim sürecine alınır.

  4. Hammadde Şekillendirme
    04

    Hammadde Şekillendirme

    Giriş kontrolleri tamamlanan kauçuk malzeme, takip eden üretim prosesine uygun şekilde levha, şerit veya gerekli diğer formlarda şekillendirilir.

  5. Laboratuvar Kontrolleri
    05

    Laboratuvar Kontrolleri

    Hazırlanan kauçuk malzemenin belirlenen teknik gereklilikleri karşılayıp karşılamadığının doğrulanması amacıyla gerekli laboratuvar kontrolleri gerçekleştirilir. İhtiyaca göre sertlik, yoğunluk, reometre (T90/TS2), çekme dayanımı, kopma uzaması, kalıcı deformasyon ve ilgili diğer testler uygulanır.

  6. Sonuçların Değerlendirilmesi
    06

    Sonuçların Değerlendirilmesi

    Laboratuvar test sonuçları; müşteri teknik gereklilikleri, teknik resim, spesifikasyon ve ilgili iç kabul kriterleri ile karşılaştırılarak değerlendirilir.

  7. Onay ve Üretime Aktarım
    07

    Onay ve Üretime Aktarım

    Uygunluğu doğrulanan malzeme, üretim prosesinde kullanılmak üzere onaylanır ve ilgili üretim aşamasına aktarılır. Uygun bulunmayan malzemeler için gerekli düzeltici faaliyetler ve yeniden kontrol işlemleri gerçekleştirilir.

Talep

Aradığınız parçayı bulamadınız mı?

Teknik çizim veya OEM numarası ile teklif isteyin.